1、气孔

在焊接过程中，由于焊接溶池处于高温状态，此时若吸入了气体或治过程产生一部分气体，且不能在接缝冷却凝固前排除到外部环境当中，就会在焊缝金属结构内部出现气孔。当利用超声波对气孔检测时，单个气孔呈现的波形稳定，但是气孔比较密集，探头呈现出的波形将会波澜起伏，因此可以进行气孔的探伤。

2、夹渣

若是我们焊接之后内部存在熔渣或其他夹杂物，在会在焊缝形成夹渣，常常夹渣的分布都是没有固定规律的，。其形状为点状和条状不一。点状的夹渣对焊缝整体强度影响不是太大，回波信号常常呈现锯齿状，探头移动，波幅也会立马变化。

3、未焊透

若是焊接过程中金属没有被完全熔透，就会出现未焊透的病害。未焊透病害通常出现在焊缝中心线上，具有长度长的特点，若是在焊缝上对探头沿着中心线移动时，在未焊透部位的反射波形比较平稳，完好的地方，反射波变化幅度较大。

4、未融合

在焊接过程中所用的填充金属没有母体材料完全融合，这种现象我们称之为未融合现象，当探头在未融合部位进行平移时波形通常较为平稳。如是波形变化较大时，甚至是忽高忽低时，表明内部出现未融合。

5、裂纹

若是在焊缝与母材的热量影像的区域之内，在焊接过程当中或者焊接之后会出现局部缝隙，通常我们将这种现象称为裂纹，在进行超声波检测时，出现的波形通常是波幅宽且回波波峰高，当探头在这个区域来回移动反射波会出现反复的上下起伏现象。

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